减速永磁同步电机的优缺点

永磁低速同步电机在运行中发热甚至烫手的原因可能有很多，具体原因需要根据实际情况进行分析和判断下面是一些常见的可能原因负载过大如果电机输出的机械功率超过了其额定值，就会造成电机过载，从而使电机温度升高需要检查电机的负载情况，确保其工作在额定范围内电压过高或过低电机的工作电压应与其额。

永磁同步电机是由永磁体励磁产生同步旋转磁场的同步电机，永磁体作为转子产生旋转磁场，三相定子绕组在旋转磁场作用下通过电枢反应，感应三相对称电流此时转子动能转化为电能，永磁同步电机作发电机generator用此外，当定子侧通入三相对称电流，由于三相定子在空间位置上相差120，所以三相定子电流在空间中产。

本产品是内置减速机构的可控制正反运转的爪极式永磁同步电动机，也称齿轮减速同步电动机，具有功耗小力矩大噪音低重量轻使用方便的特点在额定频率下电机转速不受电压影响，保持恒定不变，可以作为简单的控制电机使用该电机当负载过大或堵转，电机线圈不会烧坏优点表现在1采用高性能磁钢。

优点1效率高在转子上嵌入永磁材料后，在正常工作时转子与定子磁场同步运行，转子绕组无感生电流，不存在转子电阻和磁滞损耗，提高了电机效率2功率因数高永磁同步电机转子中无感应电流励磁，定子绕组呈现阻性负载，电机的功率因数近于 1，减小了定子电流，提高了电机的效率同时功率因数的提高。

永磁电机的特点1 稀土永磁发电机永磁同步发电机与传统的发电机相比不需要集电环和电刷装置，结构简单，减少了故障率采用稀土永磁后还可以增大气隙磁密，并把电机转速提高到最佳值，提高功率质量比 2 高效永磁同步电动机永磁同步电动机与感应电动机相比，不需要无功励磁电流，可以显。

d系统效率高永磁电机参数，特别是功率因数，不受电机极数的影响，因此便于设计成多极电机如可以100极以上，这样对于传统需要通过减速箱来驱动负载电机，可以做成直接用永磁同步电机驱动的直驱系统，从而省去了减速箱，提高了传动效率二功率因数高 由于永磁同步电机在设计时，其。

同时为防止在异常工况时烧损电机，用户也会进一步给电机的功率留裕量3系统效率高 永磁电机参数，特别是功率参数不受电机极数的影响因此便于设计成多极电机，这样可以把传统需要通过减速箱来驱动负载的电机，直接做成用永磁同步电机驱动的直驱系统，从而省去了减速箱，提高了传动效率。

一主体不同 1伺服电机指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置2永磁同步电机是由永磁体励磁产生同步旋转磁场的同步电机二原理不同 1伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小线性度高。

2永磁同步电动机直接驱动负载设备，取消减速机构，提高系统效率永磁同步电动机可以做到低速大转矩，可以取消减速机构，这使得系统的效率大大提高，平均比现有间接驱动方式系统效率提高10%20%2起动电流小，起动转矩大，起动过程平稳可调永磁同步电动机用变频器驱动，起动力矩大，一般可达额定转矩的。