250w减速电机

你先要选好电机，一般是1500或者3000转的，然后减速机的速比和功率，可以选行星的；15T的话 丝杠最低选32的要不然就选40的推力的话，用2KW的伺服配15的减速器可以达到24T 应该足够了最后建议用2KW的伺服电机，配15的减速器，用40的丝杠，导轨202530的都可以，建议25的就行了使用效率60%左右 也不伤电机；你这型号应该是KAF67DV100M4BMG，是螺旋伞齿加斜齿轮的减速电机，电机功率是22kw，电机转速1420rmin，电机尾部带制动器缺少速比和安装方式；没有转速在200到300多转的电机一，变速器，二，变频器；还有要求什么样的速度慢速四五百公斤都可以，一般速度二三百公斤没问题。

一般都采用减速电机，至于速度和位移，需要依据实际要求你自己核实后，以此数据结合普通4级电机1450转分钟的转速设计并计算减速机构的减速比该减速比是作为选择减速机构的唯一依据看你12的减速比，估计你是彻底搞错了，这速度太快了，不仅不能实现折弯，还没人敢用呵呵；鉴于你所提供的数据有限，所以我只能告诉你选用的减速箱不是齿轮减速箱，而是涡轮蜗杆减速箱，这类减速箱有许多变速比例的，比如说，110120160等等，同时，要根据所吊物体的重量选择涡轮的模数，看你是22千瓦的电机，最少要选15m模数以上；设备采用比重跟踪式设计，能有效解决因物料比重变化导致的重量偏差问题同时，全密封的空气阻玻璃不锈钢侧开式复合料箱，确保物料在工作过程中的清洁，粉尘不会泄漏，保护了车间环境搅拌系统采用低噪音长寿命的免保养减速电机，无需额外维护技术参数方面，BGL2B包装机采用螺旋旋转定量方式，适用于小。

温度压力变化的，用压力传感器器控制变频器，变频调速，用温度传感器作为应急安全机制；你说的是要设计二级变速圆柱齿轮减速机吗电机输出转速除以需要的减速机输出转速电机轴与减速机输入轴直联，得出的数字等于减速机的速比，第一级的速比乘以第二级的速比 追问 电机功率2kw 传动比 10 回答 高速级中心距100，齿数3069，低速级中心距150，齿数1881，它的 减速比；你要是增加减速机搭配用的话可能比较合理，这样就能够选择比较常用的功率范围，比如选择110的，这样同样的伺服扭力就可以放大10陪了以前有用过选择22KW的大惯量的扭力可以达到21NM左右建议加一下减速机以放大扭力范围，注意要选择带抱闸装置的，避免断电瞬间坠落。

首先，你的主轮直径多少算你主轮和中轮一样大，130mm，也就是说，转速大概在20005130x314=1rpms=60rpmmin 扭矩500kg*98nkg*0065=3185NM当然这个实际扭矩应该大一点然后功率P=3185*609550=2kw；电机转速一般在型号里有标注如Y90L2里边的2指该电机是2极的旋转磁场的转速3000转分，实际转速约2840转型号后边的2468等是指该电机磁场极数同步转速旋转磁场的转速等于3000极对数4极电机同步转速等于30002=1500转分，异步转速实际转速比同步转速略低。

像你所要的转速是基本上都满足不了，如果不需要调速的话就用皮带轮来调转速比，用6极3千瓦电机两轴周长比为183就可以了你还可以用减速机来达到你的使用目的；一两者的驱动形式不同1减速起动机的驱动形式外啮合式内啮合式2一般起动机的驱动形式单向驱动二两者的特点不同1减速起动机的特点减速起动机的体积和重量大约是传统起动机的一半，节约了原材料，同时拆装修理很方便减速起动机的磁极对数与传统的起动机一样，但磁场线圈绕组常。